（1）火電行業(yè)
根據(jù)2015年《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放改造工作方案》中對(duì)“燃煤電廠粉塵30mg/m³的排放指標(biāo)提升至10mg/m³”的要求，目前火電行業(yè)已全面配備高效除塵設(shè)備。燃煤電廠單臺(tái)鍋爐都配有一套除塵設(shè)施，其干式除塵器一般位于SCR脫硝設(shè)備及濕法脫硫設(shè)備之間，目前多數(shù)為靜電除塵器，部分電廠還配有濕電除塵設(shè)施，用以輔助進(jìn)行脫硫及除塵。
我國電力行業(yè)環(huán)保設(shè)施投入較早，早期袋式除塵技術(shù)水平有限，燃煤電廠基本以靜電除塵設(shè)施為主。而且火電行業(yè)煙氣成分較為單一，溫度變化范圍小，符合靜電除塵設(shè)備運(yùn)行條件。超低排放改造要求提出后，多數(shù)電廠對(duì)現(xiàn)有靜電除塵設(shè)施進(jìn)行改造或添加濕電除塵以達(dá)到輔助除塵的效果。目前我國燃煤電廠靜電除塵技術(shù)應(yīng)用比例約占65%。
（2）鋼鐵行業(yè)
鋼鐵生產(chǎn)工藝流程極長，所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及粉塵排放，其中燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、高爐煙粉塵產(chǎn)生量占比較大。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部2018年提出的《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》，鋼鐵企業(yè)各工段的顆粒物超低排放濃度限值均為10mg/m3。
目前，鋼鐵行業(yè)使用的干式除塵裝置95%為袋式除塵器，僅有5%為靜電除塵器。靜電除塵器的適用比電阻范圍為104-1010Ω·cm，易受粉塵理化性質(zhì)變化的影響，不適用于工藝工況和負(fù)荷變化大的情況。而鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化范圍大，易超出靜電除塵器的適用范圍，且個(gè)別工藝工況變化大，從而導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定，因此袋式除塵技術(shù)更加適用。
（3）水泥行業(yè)
水泥行業(yè)煙氣成分復(fù)雜，除塵設(shè)備分為煙氣處理和灰塵收集兩類。通常單條水泥生產(chǎn)線會(huì)配備4個(gè)或4個(gè)以上的除塵模塊?；覊m收集的除塵器主要安裝在生料磨和煤磨的出口，以袋式收集器居多（90%以上）；煙氣處理的除塵器主要安裝在回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾，與脫硫脫硝裝置協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒排放煙氣的凈化。
目前，中國水泥行業(yè)除塵市場中，袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用比例約為80%。布袋除塵占地面積小，安裝相對(duì)靈活，適用性強(qiáng)。水泥行業(yè)的工況相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)過程中煙塵量大，當(dāng)煙氣濃度高于20g/m³時(shí)，電除塵的效率會(huì)受到影響，煙氣成分和溫度變化大，電除塵的效率無法保證。此外，國家工信部在2010年出臺(tái)的《關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》中明確提出推廣高效袋式除塵技術(shù)，為袋式除塵在水泥行業(yè)的發(fā)展打開了市場。
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