LDAR：是泄露檢測與修復（Leak Detection And Repair）的英文詞頭縮寫， 其原理是通過系統的方法對潛在泄漏源（閥門、法蘭、泵密封等）進行常規化巡檢和儀器檢測相結合，以定點并及時有效的維修泄漏源，阻止管道內氣體泄露。

     據美國EPA調查，設備泄漏造成的VOCs排放量遠遠超過容器儲存，污水站，轉移操作，通風過程等，而泄漏排放主要來源于閥門和接口，占泄漏排放總量的90%以上。針對石化企業的無組織泄漏現狀，國外普遍采用泄漏檢測修復（LDAR，leak detection and repair）方法控制排放，及時發現存在泄漏現象的組件，并進行修復或替換。   

• 適用行業： 涉及揮發性有機物料（ VOCs ）生產和使用的行業，如：石油儲運、煉油廠、石油化工、精細化工等；

• 檢測部位： 可能產生揮發性有機物（ VOCs ）泄漏的組件，如： 閥門、連接件、泵、攪 拌 器、壓縮機、泄壓設備等；

• 檢測方法： 采用便攜式揮發性有機物（ VOCs ）檢測儀檢測泄露點的氣體濃度

• 使用目的： 根據氣體的濃度確定部件泄露程度，并對泄露部位進行修復，防止VOCs的泄露。

    根據LDAR標準規定，可以采用山東新澤儀器有限公司代理的美國PID公司的有機氣體全球頂尖VOC檢測儀MODEL 115系列產品作為測漏檢測儀表，價格便宜，操作便捷，也可以做為廢氣（VOCs ）檢測儀表使用。

   另外根據LDAR標準規定也可以采用美國賽默飛世爾的TVA-2020有毒揮發氣體分析儀,帶FID和PID檢測器，缺點：價格昂貴，對操作人員要求高。

回顧泄漏事件-由于管道接頭、焊縫交叉、腐蝕的部位等危險區域未進行常規化巡檢和儀器檢測，導致的泄漏事故頻發

• 10年7月 南京塑料四廠丙烯管道泄漏爆炸

• 11年7月 大連石化煉油裝置泄漏起火

• 12年12月山西安天脊煤化工廠苯胺輸送軟管爆裂引發泄漏事故

• 13年11月山東省青島中石化東黃輸油管道原油泄漏發生爆炸

• 14年1月 山東陽信一家企業發生料罐區石腦油連接法蘭泄漏

• 13年氨泄漏事故頻發，吉林、上海、新疆烏魯木齊、山東威海乳山等地.

石化行業泄露檢測與修復作業流程（5步）

在石化行業設備管線組件VOCs+LDAR項目的要點

• 石油化工企業設備的泄漏大多為揮發性有機物（VOCs）和揮發性有毒污染源（VHAPs）；

• 通過監測，有效減少或降低設備的泄漏；

• 增加工廠職工和操作人員安全性；

• 降低周邊社區的光化學污染暴露危險；

• 減少污染物排放，滿足國家地方標準，有利于企業樹立環保形象；

• 減少了原輔材料、產品等泄漏損失，減少了經濟損失，增加了經濟收入；

• 項目的成果：給石化區內的企業帶來節約成本的經濟利益，也降低了其對周圍環境的負面影響作用，具有雙贏的效果。

    將生產裝置密封點管理中泄漏風險較高的關鍵設備列為重點檢測對象，包括閥門、法蘭和其他連接部位、泵和壓縮機、泄壓裝置、開口閥、泵和壓縮機密封系統排氣口、儲罐呼吸口、攪拌器密封處、檢修口(人孔)密封處等。確定泄漏檢測點時應關注如下容易發生泄漏的部位：

1)法蘭及各種接頭的密封；

2)動密封； 
3)焊縫特別是焊縫搭接頭和焊縫交叉部位； 
4)不匹配封接處； 
5)出現應力集中的部位； 
6)經多次補焊的部位； 
7)受高溫、低溫沖擊的部位； 
8)焊接后又經機械加工的部位； 
9)長期受某些氣、液腐蝕的部位等。

國內外現狀與趨勢

    在美國，設備逸散性泄漏檢測（包括維修）已經進入程序化、專業化和法制化軌道，歐洲國家（英國、荷蘭、德國等）已形成IPPC指令、有機溶劑使用指令（基于物料平衡的逸散排放控制）進行的分類分級控制。從開始實施LDAR至今，歐美日煉油企業已經在環境保護、能源節約和安全生產等方面取得顯著的經濟效益和社會效益。

    我國的VOCs泄漏研究工作起步較早，但是中間較長一段時間發展緩慢。以國務院辦公廳轉發環境保護部等部門《關于推進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣質量的指導意見》( 國辦發［2010］33 號) 為標志， VOCs污染控制又成為環境保護工作的重點關注對象，其中，北京、上海、廣州等地方VOCs控制走在全國前列，通過制訂一系列標準明確了VOCs控制要求。

    從國外泄漏檢測工作的發展歷程看，泄漏檢測的發展趨勢是泄漏檢測工作逐步規范化和專業化。規范化就是建立相關法律法規、技術規范和標準，要求企業重視泄漏問題，解決泄漏問題；專業化就是泄漏檢測工作有專業的檢測機構來完成，使用先進科學的泄漏檢測儀器設備，對企業泄漏現狀進行檢測評估，提出解決問題的對策和方案。

山東新澤儀器有限公司作為美國PID公司代理商，首推115型FID便攜式VOC檢測儀作為LDAR檢測儀的選擇。