嚴(yán)寒地區(qū)的儀表伴熱問題是一個比較麻煩的事情，如果處理的不好，會給生產(chǎn)裝置造成很大的影響，本文著重探討了儀表各種伴熱技術(shù)的應(yīng)用，分析了電伴熱的好處，僅供有關(guān)人士參考。

在我國東北地區(qū)，冬季寒冷，氣溫達(dá)-30多度。給該地區(qū)的生產(chǎn)生活帶來很大不便，也嚴(yán)重影響著石油化工生產(chǎn)，特別是現(xiàn)場自動控制儀表，對天氣溫度的依賴較大，如果溫度環(huán)境溫度過低時就會發(fā)生凍結(jié)、凝固、析出結(jié)晶等現(xiàn)象，為此，為避免此類事故發(fā)生，必須對室外儀表和儀表測量管線進(jìn)行防凍處理，即有伴熱系統(tǒng)跟隨。

需要伴熱保溫的對象主要有露天安裝的液位，壓力，差壓，成分，流量等儀表的一次閥、引壓管和變送器等。如果沒有伴熱系統(tǒng)，整個儀表取壓檢測部分就會發(fā)生凍凝，輕則直接影響到儀表測量顯示的準(zhǔn)確性，重則損壞儀表，影響生產(chǎn)，造成停工。

CEMS伴熱采樣復(fù)合管

煙氣采樣伴熱管的作用就是通過伴熱防止在煙氣采集過程中管道結(jié)露，引起煙氣采樣物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)的改變。例如在線氣體分析系統(tǒng)TK-1000（CEMS）在煙氣脫硝工藝中進(jìn)行NOx監(jiān)測，就在入口處采用了130℃雙向加熱型伴熱帶，出口處采用了180℃加熱型伴熱帶，以避免凈煙氣中SO3、微量氨在150℃時形成銨鹽堵塞管路。

TK-1000（CEMS）

給室外儀表加伴熱系統(tǒng)，需要考慮的因素： 

①溫度控制問題：伴熱溫度要控制在儀表規(guī)定的溫度范圍內(nèi)；

②泄漏問題：儀表伴熱線彎曲的部分較多，而且安裝施工時焊口較多，加上常年腐蝕，極易發(fā)生泄漏； 

③循環(huán)問題：實踐證明，儀表伴熱系統(tǒng)工作的好壞，與當(dāng)初設(shè)計有很大關(guān)系。設(shè)計的恰當(dāng)、科學(xué)，系統(tǒng)用起來就可靠，循環(huán)就通暢，如果設(shè)計的有缺陷，那么在實際應(yīng)用中就很難運行正常； 

④能耗問題：用蒸汽伴熱，能耗大，成本就高，不但浪費資源，也容易損壞儀表。 

⑤保溫管路通暢性：冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。要根據(jù)天氣溫度變化來調(diào)整供保溫汽量，既不要太熱又不能太涼，以防止溫度太高使變送器引壓管內(nèi)冷凝液汽化影響變送器工作，或因溫度太低使變送器引壓管內(nèi)冷凝液冷凍影響變送器工作暢通。 

以上種種因素制約著現(xiàn)場儀表伴熱系統(tǒng)。在日常儀表維護中稍有疏忽大意或巡檢不到位，就可能造成凍凝或泄漏，不但大大增加了勞動強度，也給安全生產(chǎn)帶來隱患。

儀表伴熱技術(shù)的優(yōu)化

1加大維護力度

①首先變送器安裝時選擇合理地點：盡量縮短引壓管，減少彎度，避開風(fēng)口、方便維護。

②有條件時由專人每日對保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)與技術(shù)處置。

③有條件的可加裝蒸汽泄露或溫度控制的聲光報警小裝置，以方便保溫防凍措施隱患的發(fā)現(xiàn)與及時整治。

④由區(qū)域儀表維護責(zé)任人按預(yù)定巡檢路線定時巡檢。巡檢中要檢查保溫管線閥門是否正常、保溫箱是否正常、疏水裝置是否正常、保溫材料包裝是否完好等。對易凍裝置儀表進(jìn)行重點檢查并做好巡檢記錄，進(jìn)行儀表及其保溫防凍措施進(jìn)行干燥、完整、潔凈的維護保養(yǎng)，及時解決現(xiàn)場發(fā)生的保溫伴熱問題。 

但從實際使用調(diào)查來看，蒸汽伴熱是一個效率低下的伴熱方式，即使每條伴熱線都帶有疏水器，可以回收大部分凝結(jié)水，但受蒸汽壓力、溫度和其他因素的影響，伴熱管線也時有凍結(jié)的事故發(fā)生，所以儀表維護人員也是想了很多辦法，這個把疏水器調(diào)大甚至私自把疏水器內(nèi)部控制部件取消，變成通路，起不到疏水器的作用，雖然表面上看不出什么浪費來，但是浪費的蒸汽是很多的，即使是這樣每年冬季還會有很多儀表的伴熱凍結(jié)，不但影響了生產(chǎn)，在處理凍結(jié)的管線時消耗的蒸汽也是非常的多。 

2改造自辦熱

一般工藝管道、容器內(nèi)部的介質(zhì)溫度較高，從幾十度到幾百度不等，方法一就是除掉伴熱線，縮短引壓管，充分利用工藝管線或設(shè)備自身溫度，通過自身輻射的熱源來對變送器、引壓管、閥們等進(jìn)行供熱，經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋兀耆梢赃_(dá)到儀表所需溫度要求。例如：在一條工藝管道上測量一點壓力。

在傳統(tǒng)做法中，我們要把變送器放在地面或平臺上方便維修的地方，在一次閥和變送器之間有很長的引壓管，引壓管加一條伴熱線之后再進(jìn)行保溫處理。

改進(jìn)以后，在工藝管道上把取壓點周圍一定范圍內(nèi)的保溫層扒掉，裸露出管道，讓其散發(fā)出熱量。視情況而定，如果熱量太高，可留一層保溫，面積不要過大，然后把一次閥、隔離罐、變送器集中安放在管道附近。在其外面，用鐵皮做一個保溫防雨盒。一個自伴熱系統(tǒng)就完成了。

其優(yōu)點是： 

① 節(jié)省伴熱線； 

② 節(jié)省伴熱蒸汽或伴熱水； 

③ 無伴熱泄漏； 

④ 施工簡單； 

⑤ 維護方便，減輕勞動強度。 

缺點是由于變送器安裝位置靠近取壓點，有點遠(yuǎn)離地面和平臺，儀表人員維修維護很不方便。

3使用電伴熱技術(shù)

電伴熱保溫技術(shù)是一種新型的由電能直接轉(zhuǎn)化為熱能的供暖技術(shù)。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題，將伴熱帶纏繞在儀表上，或粘在儀表柜內(nèi)部。 而且還可以任意剪接，但必須保留有一個發(fā)熱節(jié)（即至少2.5m），外層編織層具有傳熱、散熱作用，同時能作為防靜電的安全接地。

電伴熱保溫技術(shù)主要用于各種管道、儀表的防凍、保溫，最高維持溫度150℃。

注意：對溫度要求嚴(yán)格控制的液體管線的伴熱和保溫還可配用溫度控制器。

例如，一個測量壓力的儀表，如用蒸汽做伴熱，一個運行周期用蒸汽量達(dá)100多噸，按每噸100元計算，就是1萬多元；若將其該為電伴熱，只用一塊400W的電熱板足矣，每天工作按最大值24小時計算（實際上遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于次值），一個周期最多用電1000多度，按每度電1元計算，也只是1千多元，平均每塊儀表節(jié)約資金9千多元，電伴熱帶的一次性投資可能會略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行1-2年節(jié)省的費用就能收回投資。而且基本免維護，更談不上泄漏和凍凝。所以電伴熱是大勢所趨。

電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢如下： 

（1）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進(jìn)行遠(yuǎn)控，遙控，實現(xiàn)自動化管理。 

（2）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。 

（3）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護。 

（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。 

（5）節(jié)省保溫材料。 

（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。 

（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。 

（8）電伴熱設(shè)計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。 

（9）效率高，能大大降低能耗。 

結(jié)束語

無論各種伴熱使用的情況如何，方便、節(jié)能始終是我們要追求的目標(biāo)。蒸汽伴熱和電伴熱目前是儀表伴熱的主要方式；而電伴熱目前因為安裝方便，檢查容易越來越受到青睞。